Фильтровальная ткань для десульфурации дымовых газов является важнейшим компонентом системы десульфурации дымовых газов, и ее качество и производительность напрямую связаны с эффективностью процессов десульфурации и результатами их защиты окружающей среды. Эта статья призвана предоставить обзор производственного процесса для десульфурации дымовых газов фильтровальной ткани, охватывающей выбор сырья, производственный процесс и контроль качества. Будет представлен всесторонний анализ деталей производства.
Выбор сырья
Первичное сырье, используемое при производствеТкань фильтра десульфурации дымовых газовВключают полиэстер и другие высокопрочные, износостойкие синтетические волокна. Эти материалы выбираются на основе их превосходных физических и химических свойств для удовлетворения разнообразных требований, присущих процессу десульфурации.
Процесс производства
Процесс изготовленияДДГ фильтровальные тканиВключает в себя ряд ключевых этапов, каждый из которых оказывает непосредственное влияние на качество и производительность конечного продукта.
Скручивание: в соответствии с требованиями основы и уточных нитей фильтровальной ткани, некоторые нити должны иметь определенную степень скручивания, чтобы улучшить прочность нитей.
Снуя: Некоторое количество пряжи искривления аранжированы равномерно и аккуратно на луче искривления под некоторым напряжением согласно определенным длине и ширине.
Вытяжка: нити основы последовательно проходят через изгороди, образуя четные и нечетные группы, которые проходят через две отдельные изгороди.
Ткачество: в ткацком станке пряжа основы и уточная пряжа в соответствии с заданными правилами вплетаются в ткань. Во время ткацкого процесса, пряжи основы должны поддерживать равномерное и соотвествующие напряжение для обеспечения что пряжи утка можно ровно переплетать для того чтобы сформировать некоторую организацию, амплитуду и плотность ткани фильтра.
Настройка нагрева и каландрирования: настройка нагрева и каландрирования повышают термическую стабильность фильтровальной ткани, изменяют ее воздухопроницаемость и улучшают ее фильтрующую способность.
Резка: в соответствии с шириной, требуемой заказом, отрежьте фильтровальную ткань и загерметизируйте край, чтобы предотвратить отслаивание края в процессе использования и повысить эффективность работы.
Шов клипера: Согласно требованиям заказа продукции, ткань фильтра подвергается с швом клипера устанавливает для того чтобы достигнуть соединяться.
Склеивание: Основная цель обработки клеем-защитить шов машинки для стрижки, предотвращая повреждение во время использования.
Ткань фильтра Bolian строго придерживается производственного процесса, при этом каждый шаг тщательно контролируется. Каждая часть ткани фильтра исполняет с стандартами ИСО 9001, обеспечивающ последовательное качество и представление.